洁净室的整体构架及其空调系统设计旨在构建一个高效、稳定的空气洁净循环环境。该洁净室自上而下被划分为三个主要层次:上部夹层、中部生产层和下部夹层,每一层都有其明确的功能定位和空气处理机制。
在空调系统的设计中,采用集中送风方案,通过集成化的空气处理设备,实现了对洁净空气的精密调控。首当其冲的是MAU(组合式空调机组),它负责引入新鲜空气,并将其送至上部夹层。接着,FFU(高效过滤器)发挥关键作用,对MAU送来的空气进行深度过滤,确保空气中的微粒污染物得到有效清除,之后将洁净空气引导至生产层。
在生产层内部,洁净空气以垂直流动的方式,形成一股强大的单向气流,有效地驱逐悬浮在空气中的微尘颗粒。这些被带走的尘埃在重力作用下,沿着高架地板和华夫筒结构沉降到下部夹层。与此同时,生产过程中产生的热风气流也在下部夹层得到处理,通过DCC(干盘管)系统进行冷却降温。
冷却后的空气随后通过回风夹道上升,与来自MAU源源不断供应的新鲜空气混合,再次返回至上部夹层。这个循环过程不断重复,新风和回风在上部夹层交汇后,再次经过FFU的高效过滤,转化为纯净的气流,继续服务于洁净室的空气更新与净化。
综上所述,洁净室通过巧妙地运用MAU、FFU和DCC等关键组件,构建了一套精密复杂的空气洁净循环系统,确保了生产环境始终保持高度洁净和恒定的温湿度,为生产过程提供了必要的环境保障。此系统在循环过程中,既实现了空气的连续净化,又有效调控了洁净室内的温湿度,充分体现了现代洁净室设计理念和技术优势。
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