烘焙净化车间建设要求及特点有哪些

烘焙净化车间是专门为烘焙食品生产行业设计和建造的洁净生产环境。在烘焙过程中，为了保证食品质量和食品安全，减少微生物、灰尘等污染物对产品的影响，有必要建立一个符合相关清洁标准的生产车间。

在无尘车间做净化系统已经成为新型食品烘焙厂必不可少的规划之一，洁净室系统只是让生产过程在良好的环境中进行，员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性都会影响食品的保质期...这是一项系统的工作。

烘焙(食品)无尘车间净化系统的工作原理：

气流→初级空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘粒(灰尘、细菌等)→回风夹道→经过处理的气流→新风气流→初级空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

烘焙(食品)无尘室的清洁度要求：

根据国家《食品生产许可证审查通则》，建议食品烘焙车间洁净度达到10万级(30万级对于当前食品保质期越来越短的趋势已经不够了)，个别区域可以根据需要进行调整。

10万级无尘车间的清洁标准：

1、最大允许尘粒数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数量不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数量不得超过20000个。

3、最大允许的微生物数量。

4、浮游菌的数量不能超过每立方米500个。

5、每培养皿的沉隆菌数量不得超过10个。

6、压差:洁净度等级相同的洁净室压差保持一致，不同洁净度等级的相邻洁净室压差应保持一致。≥5Pa，洁净室和非洁净室之间要有5Pa≥10Pa。

7、温度和湿度要求:当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时，最好穿干净的工作服，冬季温度一般控制在20~22℃。;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电：洁净室(区)主要生产用房一般照度值宜宜。≥300Lx;辅助性工作室、人员净化及物料净化室、气闸室、走廊等照度值应为200~300Lx。

烘焙(食品)无尘车间建筑平面布置：

建筑平面设置应属于建筑专业的专业范畴。但由于食品净化车间需要人和物的分流，每个清洁操作室的静压梯度都要保持，因此该项目的建筑平面要求有以下几点:

1、每个净化操作室集中设置一个独立的前室作为气闸，气闸室与每个操作室同时连接，确保低洁净区域的空气不会渗透到高洁净区域。

2、实验室里的人流通过更衣室换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、通过机械连锁自消毒传送窗对食品空气净化车间物流进行消毒后进入缓冲走廊，再通过传送窗进入各操作室。

烘焙(食品)洁净车间结构系统：

根据《洁净厂房设计规范》，车间的墙壁和天花板必须采用无尘、无灰尘表面光滑的材料，车间内不得有死角。洁净厂房专用彩板用于施工，宝钢0.4钢板用于基板顶板，芯材密度14kg/m3。华联专用铝型材用于铝材。为了延长净化室的使用寿命，达到美观大方的效果，所有铝型材都经过电泳处理。

烘焙(食品)净化车间地面系统：

地面采用溶剂型环氧树脂，强度超过C20，表面密实，无沙、空鼓、裂缝。颜色鲜艳，抗静电性能永恒，能承受中下载荷，耐高温。在满足使用要求的基础上，可起到装饰作用，耐磨、耐洗、防尘、防滑、性能优异，颜色和光泽均匀。

无尘车间烘焙(食品)照明系统：

洁净区域应使用吸顶净化灯，非洁净区域应使用普通荧光灯。每个房间的照明设计独立控制紫外线灯，由电控箱控制，然后由总配电柜集中控制。室内照明采用密闭照明灯组。插座板采用嵌入式，室内无明线铺设。

1、食品行业对人员和物料的动线有明确的规定，不能交叉流动。物料流动需要设置专门的物料传输口或门。人员流动需要通过专门的人员通道。

2、按生产工艺及卫生、质量要求，划分清洁等级、具体等级及要求。

烘焙(食品)净化车间应配备的净化设备：

比如:高效空气过滤器、淋浴房、超净工作台、洁净层流盖、高效过滤出风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。

烘焙(食品)无尘车间装修材料选泽：

1、洁净厂房墙壁、顶板一般采用50mm厚的彩钢板；

2、地面可采用环氧自流坪地面或高级耐磨塑料地面，如有防静电要求，可选用防静电型；

3、回风管采用热渡锌板制成，贴上阻燃型PF发泡塑料板，具有良好的净化保温效果；

4、高效送风口应采用不锈钢框架，美观清洁，打孔网板应涂漆铝板，不生锈不粘灰尘，工业洁净室应清洁:按照美国联邦标准，洁净室意味着净化室的主要目的是控制灰尘，即“必要时可控制房间内空气中的灰尘颗粒数量及其温度、湿度和压力”。

烘焙净化车间的主要特点包括：

空气洁净度控制：采用初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器等多级过滤系统，（HEPA），为了有效地去除空气中可能存在的颗粒和微生物，满足相应的清洁等级要求。

温度和湿度控制：由于烘焙工艺对温度和湿度有严格的要求，净化车间需要配备精确的空调和除湿设备，以确保恒定的温度和湿度条件。

气流组织设计:通过科学合理的气流布局，确保车间内的气流方向有利于消除污染源，保持正压状态，防止外部不洁空气进入清洁区域。

材料选择：墙壁、地板、天花板等装饰材料均应选用无尘、耐高温、易清洗消毒、符合食品安全标准的材料。

人员和材料管理:设置专门的更衣室和淋浴房，员工进入前必须穿上干净的衣服。材料传输应封闭或通过传输窗口，以避免交叉污染。

生产设备卫生：烘焙设备必须易于清洗和消毒，并具有一定的防尘、防水功能，减少生产过程中产生的颗粒。

食品安全管理体系:建立和实施完善的食品安全管理体系，包括日常维护、定期检查和验证、操作规程培训等。，以确保净化车间始终处于良好的运行状态。

总而言之，烘焙净化车间旨在提供高度可控的清洁环境，从源头上保证烘焙食品的质量安全，提高产品的市场竞争力。