无尘车间净化工程设计与施工要点解析

在电子制造、医药生产等高精尖行业，无尘车间净化工程直接关系到产品质量。一个合格的洁净室需要从气流组织、建材选择、设备配置等多维度进行系统规划。

气流设计决定净化效果

单向流洁净室采用顶部送风、地面回风的方式，能形成稳定的垂直气流屏障。实际工程中需要根据生产工艺特点，在局部设置层流罩或洁净工作台。乱流洁净室则通过高效过滤器实现整体换气，适合对洁净度要求相对较低的场合。

青岛鼎鑫净化工程公司在某生物制药车间项目中，采用FFU风机过滤单元配合环氧树脂自流平地坪的方案。通过实测数据显示，在动态工况下仍能维持ISO 5级洁净标准，验证了合理的气流组织设计对维持压差梯度的重要性。

材料选择有讲究

墙面通常采用彩钢板或电解钢板，接缝处需做密封处理。观察窗要使用双层钢化玻璃并带斜面设计，防止积灰。地面材料中，PVC卷材接缝少但耐磨性较差，水磨石地坪更适合有重型设备的环境。

常见问题解答

无尘车间为什么要保持正压？

通过维持室内正压状态，能有效阻止外部未经过滤的空气渗入。一般相邻房间压差需保持在5-10Pa，洁净区与非洁净区则需15Pa以上压差。

净化空调系统如何选型？

需综合考虑换气次数、冷热负荷、风管阻力等因素。医药行业通常要求每小时换气15-20次，电子行业则需20-30次。建议采用MAU+FFU的组合系统，既能保证洁净度又节能。

高效过滤器多久更换一次？

初效过滤器每1-3个月更换，中效过滤器6-12个月更换，高效过滤器则需通过压差监测判断，通常使用周期为2-3年。安装时要注意密封条完好无损，避免漏风。

日常维护不可忽视

除了定期更换过滤器，还需要监测温湿度、微粒浓度等参数。工作人员要严格执行更衣程序，物料进出需通过缓冲间。建议每月进行洁净度检测，每年做全面验证测试。

专业的净化工程团队能根据实际生产需求，从建筑结构改造到设备安装调试提供全流程服务。通过科学的空间规划和严格的施工管理，确保洁净室各项指标持续达标。