走进无尘室施工现场,工人们正穿着特制防静电服进行墙面安装。这种特殊环境对施工工艺提出极高要求,每个环节都需要精密计算和严格把控。
无尘室工程从设计阶段就与传统建筑截然不同。设计团队需要结合生产工艺流程,计算空气洁净度等级,规划人流物流通道。地面采用环氧自流平工艺,墙面选用金属夹芯板,这些材料能有效防止粉尘产生。施工过程中需要搭建临时防尘通道,所有进场材料都要经过清洁处理。

在山东鼎鑫洁净建设工程有限公司承接的某生物制药车间项目中,团队采用模块化施工方案。他们将洁净区划分为多个独立单元,在工厂预制完成后再运至现场组装。这种创新方式将工期缩短40%,洁净度等级达到ISO 5级标准。项目团队特别设计了双层传递窗系统,物料经过两次净化才能进入核心区域。施工期间实时监测悬浮粒子浓度,确保每个区域都符合设计要求。该项目成为行业标杆,证明科学施工管理对保证无尘环境至关重要。
通风系统是无尘室的核心部件。高效过滤器需要专业安装,漏风率必须控制在0.01%以下。管道连接采用密封焊接,所有接缝处都要进行检漏测试。空调机组要根据室内热负荷精确选型,维持恒温恒湿环境。
无尘室施工常见问题解答:
地面起尘怎么处理?选择耐磨环氧地坪材料,施工时严格控制环境温湿度。基层处理要彻底,涂布厚度均匀,养护期间做好保护措施。
空气洁净度不达标怎么办?检查过滤器安装密封性,调整送风口布局,增加循环次数。定期检测压差,确保气流组织合理。
节能措施有哪些?采用变频控制风机,热回收装置利用排风能量。合理分区控制,非工作时段降低运行参数。
材料选择要注意什么?表面光滑不易产尘,耐腐蚀易清洁。避免使用木材等易发尘材料,所有边角都要做圆角处理。
施工管理需要建立严格的质量控制体系。每个工序完成后都要进行清洁确认,施工人员必须经过专业培训。现场配备粒子计数器,随时监测空气质量变化。成品保护尤为重要,已完成区域要立即封闭管理。
电气安装需要特别关注防静电要求。所有设备都要可靠接地,照明灯具选择密封型。管线穿越洁净区时要做好密封处理,防止空气泄漏。
验收阶段要进行全面检测。包括风速风量测试、洁净度测定、噪声振动检测等。所有参数达标后才能投入运行。日常维护需要制定详细规程,定期更换过滤器,保持最佳运行状态。
无尘室工程是系统工程,需要设计、施工、使用各方密切配合。选择专业施工团队,采用成熟工艺工法,才能建造出合格的无尘环境。实际工程中要根据具体需求灵活调整方案,在保证质量的前提下控制成本。
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