洁净车间一般称为洁净车间或洁净室。无尘车间广泛应用于制药及生物工程、精密机械、医疗卫生、食品、电子材料等众多领域。根据FED-STD-2的定义,无尘室是一种配备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的操作程序用于控制空气中悬浮微粒的浓度,以达到合适的微粒洁净度水平。
评估成武净化车间的质量是否合格,主要关注其洁净程度和持续稳定性,这是核心标准。因此,洁净车间的检测范围通常包括以下方面:洁净室环境等级评定、工程验收检测,涵盖食品、保健品、化妆品、桶装水、牛奶生产车间、电子产品生产车间、GMP车间、医院手术室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
在设计施工验收净化车间时候我们可以对成武净化车间以下是可以进行检测的项目:风速和风量、换气次数、温度和湿度、压力差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪音、照度等。成武鼎鑫净化工程将对洁净室“压差检测”要求进行简单分析,以供你在设计施工验收中进行参考,同时你可以参考相关的净化车间检测标准以获得更多具体信息。

压差检测的要求为:
1)测定静压差时,要求所有洁净区门都必须关闭。
2)在一个平整干净的平面上,应按照洁净度从高到低的顺序进行检测,直到达到通往室外的房间。
3)可将测管口安置在室内的任何位置,只要没有气流的干扰即可,并且测管口的面朝气流流动方向平行。
4)测量记录的数据应准确至1.0帕。
压差检测的步骤如下:
将所有净化车间的净化门关上。
使用微差压计来测量不同净化车间之间、净化车间走廊之间以及走廊与外界之间的压差。
将所有数据进行记录。
压力差的标准要求:
根据成武净化车间的设计和工艺要求,确定保持被测净化车间的正压或负压数值。
1)洁净度不同的房间或区域与非洁净的房间(区域)之间的气压差,必须大于或等于5Pa。
2)洁净室(区)和室外的静压差,应该大于或等于10Pa。
3)对于空气洁净度等级要求高于5级(100级)的单向流洁净室,当门被打开时,门内距离0.6米处的室内工作面上的含尘浓度应低于相应洁净度等级所规定的限值。
如果不能满足以上要求,应该重新调整新风量和排风量,直到达到合格标准为止。
成武净化车间设计施工验收检测标准:
1)《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
2)《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB 50333-2002
3)《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2004
4)《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010
5)《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292-2010
6)《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T 16293-2010
7)《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》
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